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返回幕墻廣泛應用于建筑工程中，是一種建筑物外圍護墻，由支撐結構體系與面板組成，一般不承重。根據材料的不同，幕墻可分為石材幕墻、玻璃幕墻以及金屬幕墻等。幕墻施工時常出現一些質量問題，應采取相應措施進行防治，下面針對不同幕墻的施工質量通病進行解析，以供借鑒。
石材幕墻
（1）幕墻表面不平整，有色差
產生原因：由于骨架材料型號、材質不符合設計要求，石材進場時未仔細驗收，安裝前，未進行排板等原因會導致石材幕墻出現表面不平整，有色差、暗裂、色斑、色線等問題。
防治措施：骨架結構必須有相應資質登記證明的設計部門設計，且必須按設計要求選購合格產品；加強對石材的進場驗收工作，且在石材安裝前進行排板，排除色差嚴重的石材。
（2）骨架豎框的垂直度、橫梁的水平度偏差較大
產生原因：石材缺棱掉角、不平整，錨栓松動不牢、墊片太厚，防火保溫材料接縫不嚴等都會引起使石材幕墻出現骨架豎框的垂直度、橫梁的水平度偏差較大等問題。
防治措施：在石材搬運、存儲過程中應注意成品保護；在上墻安裝前，應按照圖紙分格分別設置豎向鋼絲線、橫向魚絲線，以控制板材的平整度及板縫寬度。
玻璃幕墻
（1）預埋件尺寸不一、預埋位置不準確
產生原因：結構偏線、預埋件固定不牢固、預埋件放置時位置錯誤及澆筑混凝土時跑位等原因都會導致預埋件尺寸不一、預埋位置不準確。
防治措施：玻璃幕墻與建筑主體結構連接的固定支座材料宜選用鋁合金、不銹鋼或表面熱鍍鋅處理的碳素結構鋼，且保證調整尺寸均不小于40mm；預埋件的加工制作和預埋定位工作，加強對焊接部位的檢查，做到不漏焊，焊縫飽滿，且達到規范要求；對漏埋預埋件的情況，應采用化學錨固。
（2）未設置防腐墊片
產生原因：施工時，常因施工人員偷工減料，不按要求施工，導致出現幕墻鋁合金立柱與連接件間、立柱與橫梁間未設置墊片現象。
防治措施：按要求進行施工，在幕墻鋁合金與連接鐵件間設置耐熱的硬質有機材料墊片來絕緣隔離；在幕墻立柱和橫梁間加設橡膠墊片以消除噪聲。
金屬幕墻
（1）密封膠開裂
產生原因：膠縫深度過大、注膠部位不潔凈，使膠在未完全粘結前受到灰塵污染或損傷，從而產生氣體滲透或雨水滲漏。
防治措施：密封膠應有證明無污染的試驗報告；在較深的膠縫中充填聚氯乙烯發泡材料，使膠形成兩面粘結，以保證共嵌縫深度；充分清潔板材間縫隙，并加以干燥。
（2）成品污染
產生原因：金屬板安裝完畢后，未及時保護，使其發生碰撞變形、變色、污染、排水管堵塞等現象，造成成品污染。
防治措施：施工時做好清理工作，及時清除板面及構件表面的粘附物，并且在注膠后在易受污染破壞的部位貼保護膠紙、覆蓋塑料薄膜或在易受磕碰的部位設護欄，進行成品保護，直至其安全硬化，同時加強對工人的成品保護意識。
